生產(chǎn)線(xiàn)的裝備構(gòu)成中，最為關(guān)鍵的核心在于復(fù)合熱壓輥的工作精度，包括溫度控制精度和機(jī)械加工精度。上海聯(lián)凈自主生產(chǎn)的熱壓復(fù)合輥溫控精度可以實(shí)現(xiàn)450℃±1℃，在國(guó)內(nèi)處于絕對(duì)領(lǐng)先水平。另外，熱壓復(fù)合輥的機(jī)械精度控制亦極為關(guān)鍵。熱壓復(fù)合輥的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮加熱變形和承壓變形的交互效應(yīng)。為對(duì)沖受熱變形的影響，必須設(shè)計(jì)合理的物理結(jié)構(gòu)、正確選材、合理的材料熱處理，再輔以專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的加工工藝方可生產(chǎn)出滿(mǎn)足復(fù)合要求的對(duì)壓復(fù)合輥。

結(jié)合LCP薄膜材料的特性及復(fù)合工藝，根據(jù)設(shè)定的輥壓溫度，核算所需的壓力，然后計(jì)算在此溫度和壓力下輥筒的變形量，再根據(jù)這個(gè)變形量設(shè)計(jì)加熱輥對(duì)應(yīng)的中高，把輥筒做成中心區(qū)域比兩端更高的“紡錘形”。這樣，讓輥筒的中高能夠彌補(bǔ)在受壓之后的熱變形，確保輥壓后得到的LCP覆銅板材料厚度均一。 

LCP薄膜是熱塑性樹(shù)脂，可與銅箔在高溫下直接熱壓復(fù)合，無(wú)需在薄膜表面預(yù)涂膠，因此，相比PI薄膜與銅箔的復(fù)合工序更簡(jiǎn)潔、環(huán)保和高效。 

為防止銅箔在高溫復(fù)合下表面出現(xiàn)氧化，必須進(jìn)行保護(hù)，通常采用加保護(hù)膜的方式，也可以采用在復(fù)合工藝段密閉充氮的保護(hù)方式。 

生產(chǎn)線(xiàn)主要工藝參數(shù)

生產(chǎn)線(xiàn)速度：2~10m/min

銅箔厚度：8~35μm

LCP薄膜厚度：20~120μm

PI保護(hù)膜厚度：20~80μm

熱壓復(fù)合輥壓力范圍：20~200kN

LCP-FCCL厚度：40~160μm，厚度偏差：±1~2%