鋰電池負(fù)極材料

2022-12-15 來源：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的雪球?qū)?/span>

一、負(fù)極材料分類

1、碳材料

1）石墨化碳：天然石墨、復(fù)合石墨、人造石墨（當(dāng)下主流）：首次效率高、使用壽命長、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、成本低、工藝成熟。

2）碳納米新材料

3）無定形碳

2、非碳材料

1）硅基材料（未來方向）：理論克容量更高，能滿足對(duì)更高克容量的需求。工藝不成熟，成本高，市場化進(jìn)程緩慢。（克容量：單位質(zhì)量的活性物質(zhì)所能夠釋放出的電量）

2）鈦基材料

3）錫基材

二、負(fù)極材料行業(yè)壁壘

1、技術(shù)壁壘：鋰離子電池負(fù)極材料行業(yè)屬于資金、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。各鋰離子電池生產(chǎn)廠商通常與合作的負(fù)極材料供應(yīng)商形成了自身獨(dú)特的技術(shù)路線，從原材料的選擇、各類材料的比例、輔助材料的應(yīng)用以及生產(chǎn)工藝的設(shè)置均需要多年的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)積累。鋰離子電池負(fù)極材料的生產(chǎn)工藝技術(shù)復(fù)雜，研發(fā)周期較長、品質(zhì)管理難度較大，有較高的技術(shù)壁壘。隨著下游鋰離子電池廠商對(duì)負(fù)極材料的技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)、一致性等要求不斷提高和改進(jìn)，對(duì)負(fù)極材料生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力和研發(fā)效率相應(yīng)提出了更高的要求，進(jìn)一步提高了行業(yè)的技術(shù)門檻。

2、客戶進(jìn)入壁壘：負(fù)極材料對(duì)鋰離子電池的能量密度、循環(huán)性能、充放電倍率、低溫放電性能影響較大。鋰離子電池生產(chǎn)商通常需要經(jīng)過小試、中試、大試、小批量、批次穩(wěn)定性等嚴(yán)格復(fù)雜的產(chǎn)品測試程序來選擇負(fù)極材料供應(yīng)商，并逐步放大批量至量產(chǎn)，歷時(shí)少則半年、長則3至5年。出于對(duì)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性和一致性要求，動(dòng)力電池的正極材料、負(fù)極材料和電解液的體系匹配確定后則不會(huì)隨意更換。同時(shí)，材料一旦通過電池生產(chǎn)制造商進(jìn)入汽車廠商的供應(yīng)體系后，未經(jīng)汽車廠商的同意，材料不得更換。因此，負(fù)極材料生產(chǎn)廠商和動(dòng)力電池生產(chǎn)廠商的客戶粘性較強(qiáng)，多數(shù)鋰離子電池廠商不會(huì)輕易更換供應(yīng)商，已經(jīng)進(jìn)入主流供應(yīng)商體系的廠商會(huì)相對(duì)較為穩(wěn)定，新進(jìn)入者無法在短期內(nèi)獲取目標(biāo)客戶。

3、資金壁壘：鋰離子電池負(fù)極材料行業(yè)屬于資金、技術(shù)密集型行業(yè)，行業(yè)固定資產(chǎn)投資較大、不同生產(chǎn)廠家的設(shè)備工藝及其后續(xù)更新改進(jìn)的定制化程度較高，新產(chǎn)品研發(fā)投入較大，產(chǎn)品從投入研發(fā)到下游客戶批量供應(yīng)的周期較長。因此，行業(yè)新進(jìn)入者需要長時(shí)間較大的資金投入，在未能投產(chǎn)并實(shí)現(xiàn)盈利之前，進(jìn)入者一定程度上面臨較大的資金壓力。